Прозрачное тестовое оборудование

Компания «Плексистор» выполняет большое количество заказов по производству оборудования из оргстекла для выполнения промышленных, лабораторных, исследовательских, испытательных работ в различных отраслях. В этой статье мы расскажем проектах в этом направлении.

Наша работа: изготовление оптического тестового оборудования для Института ядерных исследований РАН

Мы изготовили оптическое тестовое оборудование по специальному заказу Института ядерных исследований РАН. Установка имеет комбинированную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

Шар. Емкость в виде большого прозрачного шара диаметром 500 мм с отверстием 50 мм, закрывающимся герметичной крышкой. Шар изготовлен из прозрачного оргстекла Plexiglas толщиной 12 мм. Две полусферы получены методом выдувания и склеены между собой. Сферическая емкость предназначена для заполнения жидким сцинтиллятором на основе керосина. Герметичная крышка препятствует испарению жидкости.

Стол. Общие габариты – 1200х1200х725 мм. Металлический каркас выполнен из стального уголка 30х30 мм, окрашенного в белый цвет. Обшивка стола изготовлена из белого непрозрачного акрила толщиной 8 мм.

Наша работа: изготовление короба для тестового оборудования

Мы изготовили прозрачный акриловый короб с крышкой для тестового оборудования.

• Размеры короба 300х300х300 мм.
• Применяемый материал - прозрачный акрил толщиной 5 мм.
• По периметру крышки выполнена выборка для удобного закрывания.
• На крышке размещена акриловая ручка.

Наша работа: акриловый стенд для испытаний

Мы изготовили тестовое оборудование – прозрачный акриловый стенд для испытаний. Заказ выполнен по чертежам клиента.Установка представляет собой прозрачный шкаф высотой 1015 мм с размерами основания 320х350 мм из прозрачного оргстекла Plexiglas GS производства Германии. Детали выполнены из листовых заготовок различной толщины (10 мм, 12 мм, 15 мм). Рассмотрим основные этапы технологического процесса производства тестового оборудования.

Раскрой. Листовые заготовки раскроены в соответствии с чертежами на станке с числовым программным управлением. Для этого на основании технической документации, предоставленной заказчиком, наши инженеры создали цифровые прототипы деталей. Программное обеспечение станка автоматически преобразовало параметры чертежей в траекторию движения режущего инструмента. Таким способом за одну операцию удалось не только вырезать заготовки нужных габаритов, но и обработать дополнительные элементы – пазы, выступы, радиусные участки. Станки с ЧПУ – высокопроизводительное оборудование, которое позволяет добиться высокой точности размеров при минимальных затратах времени.

Фрезеровка. Конструкция деталей предусматривает наличие многочисленных пазов, отверстий, проточек сложной конфигурации. От точности их размеров и расположения зависит работоспособность и надежность стенда. С учетом этого для механической обработки данных элементов также использованы станки с ЧПУ – оборудование, работающее в автоматическом режиме при минимальном участии человека. Это единственный способ, с помощью которого можно получить точные детали с многочисленными сложными элементами различных форм и размеров.

Полировка. После механической обработки все поверхности отполированы ручным инструментом до получения глянцевой поверхности с чистым блеском.

Сборка. Конструкция собрана без применения механического крепежа с использованием технологии химической склейки акрила. Детали из оргстекла с предварительно отполированными торцами соединены между собой специальным клеящим составом, который сращивает акриловые поверхности на молекулярном уровне. Клей не оставляет потеков и сохраняет прозрачность швов.

Изготовление прозрачного оборудования из оргстекла

Оргстекло востребовано в сфере производства технологического, лабораторного, медицинского и других видов оборудования. Этот материал активно используется как для ремонта и восстановления изношенных установок, так и для производства нового ультрасовременного оборудования нового поколения. Оргстекло предоставляет в этом направлении широкие возможности. Установки, полностью состоящие из прозрачных элементов, создаются без использования обычного стекла. Операторы могут беспрепятственно наблюдать за процессами, происходящими внутри рабочих камер. За счет высокой ударной прочности материала обеспечивается безопасность эксплуатации оборудования. Оргстекло обладает водостойкостью, поэтому может без ограничений использоваться для производства различных водных установок. Под действием влаги стенки рабочих камер не мутнеют, клеевые соединения не расслаиваются. Загрязнения, которые появляются в процессе эксплуатации, легко удаляются специализированным моющим средством на водной основе.

Все эти преимущества обусловили повышенную популярность оборудования из оргстекла. Наши возможности:

• работаем по чертежам заказчика или разрабатываем проект по техническому заданию;
• производим механическую обработку оргстекла на станках с ЧПУ;
• изготавливаем цилиндрические конструкции методом термоформовки;
• выдуваем полусферы и изготавливаем из них сферические камеры;
• собираем оборудование без крепежных элементов, используя технологию химической склейки;
• наносим гравировку;
• полируем детали ручным инструментом или на алмазно-полировальном станке;
• оснащаем установки необходимыми техническими приборами и подсветкой;
• производим крупногабаритные установки любых размеров;
• упаковываем изделия в безопасную жесткую упаковку;
• организовываем доставку оборудования по всей России;
• предоставляем гарантию качества на свою продукцию.

Для получения консультации по вопросам изготовления прозрачного оборудования из оргстекла свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 604-54-60. Если вы хотите просчитать стоимость реализации заказа, направьте исходные данные на электронную почту info@plexistore.ru – мы обработаем ваш заказ и предоставим коммерческое предложение.