Гибка оргстекла и поликарбоната

Оргстекло и поликарбонат хорошо поддаются термической формовке. Одной из самых востребованных операций термоформовки является гибка на струне. Технология применима для листов небольшой толщины (до 8-10 мм). Гибка осуществляется по прямой линии, с небольшим радиусом изгиба под любым углом.

Основной инструмент для гибки акриловых и поликарбонатных листов – туго натянутая нихромовая струна, подключаемая к источнику электропитания. Струна накаляется и локально нагревает материал по прямой линии. На участке местного нагрева заготовка становится пластичной, происходит изгиб листа. После остывания изогнутый лист сохраняет свою форму и восстанавливает исходную прочность. Нихромовая струна выполняет две функции: служит источником нагрева и направляющей для линии изгиба.

Режимы гибки на струне

Технологический процесс гибки на струне требует строгого соблюдения правильных режимов нагрева. Диапазон температур, при которых термопластичные материалы могут подвергаться формовке, составляет: для литьевого акрила Plexiglas GS – 160…175 °С, экструзионного акрила Plexiglas XT – 150…160 °С, поликарбоната Makrolon – 190…210 °C.

• Недостаточный нагрев не позволит выполнить качественную гибку. Изгиб получается не плавным, а ступенчатым, с неровной, шероховатой поверхностью. Заготовка должна прогреться не только на поверхности, но и по всей толщине листа. Поэтому нельзя нагревать материал слишком быстро: важно соблюдать точное соотношение времени и интенсивности нагрева.
• Перегрев заготовки приводит к сильному размягчению материала, он теряет свою форму, превращается в расплавленную массу, которая не поддается восстановлению.

В процессе гибки экструзионного акрила на результат влияет расположение линии изгиба по отношению к линии экструзии. Если лист сгибается вдоль направления экструзии, то может возникнуть усадка, поэтому эструзионный акрил гнется поперек экструзионной линии.Также на результат гибки влияет качество самой струны – если она износилась, то линия изгиба получится неровной. Струна не должна провисать, ее положение должно быть строго горизонтальным.

От того, насколько правильно соблюдаются режимы гибки, зависит качество готового изделия. Поэтому эту операцию важно доверять специалистам с большим опытом работы, которые знают все технические нюансы процесса и не допускают ошибок, которые могли бы привести к появлению брака. Помимо опыта и профессионализма мастеров, на качество гибки влияет применяемое оборудование. Применение самодельных приспособлений не приведет к хорошему результату, гибка на струне не может быть выполнена идеально качественно без применения надежного специализированного оборудования.

Последовательность реализации техпроцесса гибки на струне

• Лист акрила или поликарбоната раскраивается в нужный размер.
• Осуществляется разметка места расположения линии изгиба.
• Заготовка укладывается на стол специального оборудования и фиксируется таким образом, чтобы струна располагалась строго по линии изгиба.
• Нихромовая струна подключается к источнику электропитания и накаляется до расчетной температуры.
• Лист становится пластичным в месте нагрева, в результате чего происходит изгиб заготовки.
• Далее происходит охлаждение заготовки на воздухе, материал снова затвердевает и сохраняет новую форму. В процессе охлаждения положение изогнутой грани фиксируется с помощью специальных упоров.
• После завершения процесса термической гибки в структуре материала возникают остаточные внутренние напряжения – для их устранения заготовка отжигается в печи. Отжиг производится при температуре ниже точки размягчения (около 80°С). Заготовка медленно нагревается, а затем – медленно остывает. Нагрев длится не менее 2 часов, температура снижается примерно на 15°С в час. Если не провести отжиг, то в месте изгиба может появиться «паутинка» тонких трещинок.

Гибка на термодизайнере

Для гибки больших партий листовых заготовок целесообразно использовать специальное оборудование – термодизайнер. Принцип его работы аналогичен гибке на струне, но станок обеспечивает более высокую производительность. Качество гибки на струне и на станке идентично (при условии выполнения данных операций профессионалами), но станок выигрывает по скорости работы.

Также термодизайнер не требует длительной настройки, позволяет точно регулировать температуру нагрева и угол изгиба, справляется с гибкой более толстых листовых заготовок за счет глубокого двухстороннего нагрева.

Изделия, получаемые с помощью технологии гибки на струне

Технология гибки на струне незаменима в том случае, когда необходимо изготовить небольшие изделия из тонкого листового материала. Чаще всего данный метод используется для производства POS-материалов: менюхолдеров, карманов для ценников, подставок, стоек, горок, буклетниц, визитниц, лотков, контейнеров, держателей и прочих изделий для оформления витрин и выставочных стендов. Профессионально выполненная гибка на струне позволяет получить продукцию идеального качества.

Немалая часть товаров, представленных на сайте PlexiStore, изготовлена с применением технологии гибки на струне. Приобретая изделия от компании «Плексистор», Вы застрахованы от неприятных сюрпризов (таких как брак, несоответствие размеров, недостаточное качество поверхности). Помимо предложенных модификаций POS-материалов, мы оказываем услугу изготовления акриловой продукции под заказ в точном соответствии с техническим заданием. Мы работаем с партиями любого объема – от единичных заказов до крупного опта.

Для получения информации по вопросам приобретения продукции из акрила или поликарбоната обращайтесь с нашим менеджерам. Мы предоставим подробную консультацию и предложим самую выгодную схему сотрудничества.